CNC加工路線(xiàn)的確定

數控車(chē)床進(jìn)給加工路線(xiàn)指車(chē)刀從對刀點(diǎn)（或機床固定原點(diǎn)）開(kāi)始運動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進(jìn)給路線(xiàn)基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線(xiàn)的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線(xiàn)。

在數控車(chē)床加工中，加工路線(xiàn)的確定一般要遵循以下幾方面原則。

①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路線(xiàn)最短，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。

③盡量簡(jiǎn)化數值計算的工作量，簡(jiǎn)化加工程序。

④對于某些重復使用的程序，應使用子程序。

CNC優(yōu)缺點(diǎn)

CNC數控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：

①大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

②加工質(zhì)量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調整和工序檢驗的時(shí)間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時(shí)間。

④可加工常規方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀(guān)測的加工部位。

數控加工的缺點(diǎn)是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。